噴漆廢氣處理解決方案

 

根據環保要求，企業只要有噴漆，就需要安裝一套廢氣處理設備，廢氣和顆粒物經處理達標后才能排放，達到環境影響評價驗收標準。噴漆排放的廢氣必須符合***氣污染物排放標準或地方標準，企業才能正常運行。

 

一般來說，噴漆時噴漆室排放的廢氣中有三種有害物質:

 

1.噴漆時***立懸浮在空氣中的噴漆顆粒；

 

2.油性漆:攜帶噴漆顆粒的水滴；水性噴漆:溶解噴漆的水滴；

 

3.氣化狀態的噴漆原料的異味，稀釋劑(常溫噴漆用固化劑)散發的異味，反應和固化過程中釋放的異味。

 

了解噴漆室噴漆過程中產生的三種物質，有相應的方法處理噴漆室的廢氣。

 

隨著環保政策的日益嚴格，只有一種設備已經不能滿足環保要求，因此必須采用一整套除塵和廢氣凈化設備。此外，根據所涂噴漆的量、廢氣的成分和濃度以及是否在封閉空間內，需要根據這些數據定制詳細的廢氣處理方案。

 

常用的噴漆室環保設備組合包括:

 

1.活性炭吸附+催化燃燒:根據吸附(高效)和催化燃燒(節能)兩種設計原則設計。它由兩條氣路連接，一個催化燃燒室和兩個吸附床交替使用。***先，有機廢氣被活性炭吸附，當吸附達到飽和時停止吸附，然后通過熱空氣流從活性炭上脫附有機物以再生活性炭。脫附出來的有機物已經濃縮(濃度比原來高幾倍)，送去催化燃燒，燃燒成二氧化碳和水蒸氣消除。當有機廢氣濃度達到2000mg/㎡以上時，有機廢氣無需外部加熱即可在催化床內維持自燃。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進行活性炭再生。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生可以進入吸附；脫附時，凈化操作可由另一個吸附床進行，適合連續操作和間歇操作。

 

2.沸石轉輪濃縮+CO催化燃燒:***先通過沸石轉輪將***風量、低濃度的廢氣濃縮成高濃度、小風量的廢氣，降低了設備的投入成本和運行成本，提高了VOC廢氣的高效處理。沸石吸附的廢氣去除廢氣中的揮發性有機化合物，凈化后的廢氣通過煙囪直接排放到***氣中，轉輪以每小時1-6轉的速度連續旋轉，同時吸附的揮發性有機化合物被輸送到脫附區。脫附過程中產生的有機廢氣送入焚燒爐燃燒，轉化為二氧化碳和水蒸氣，排放到***氣中，達到節能的效果。

 

以上廢氣處理方式明顯更***，也是目前市面上使用的幾種廢氣處理方式。它不僅對噴漆室的廢氣處理有很***的效果，而且對其他廢氣處理也有很***的效果，同時******節約了成本。